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    1. 軟件介紹

      icon軟件簡介

      基于安必興多位資深顧問與在汽車行業、裝備制造業、航空、航天、航天、電子等行業的咨詢經歷,我們各行業質量管理現狀有了一個基本的了解。我們在質量目標統計、分析,供應商管理方面等提供適合企業的質量管理解決方案。

      icon制造商

      icon詳細介紹

      (1)質量目標統計、分析方面:

      • ??進料檢驗、供應商管理、制造過程、售后質量管理等數據多為紙面手工記錄分散在部門,質量數據信息共享難度大。 準確性及利用率都有待提高。
      • ??ERP、PLM系統內均涉及質量信息,質量數據沒有得到系統整合,形成了“質量信息孤島”。

      (2)供應商管理方面:

      • ??目前供應商質量準入、評價及審核有展開管理,但目前對供應商的業績評價量化數據統計困難,缺少對供應商零部件總裝及售后返回件的質量狀況,無法全面體現供應商的實際質量水平;且供應商管理各項評價工作為每年年進行一次,評價周期有改善空間。并可提供多維度的供應商質量分析,同時是整個管理過程更規范、透明;
      • ??無法實現依托供應商管理數據展開供應商質量信息的查詢、統計及分析。
      • ??與供應商基本基于傳真、郵件和電話,工作效率和跟蹤管理有待改善。
      • ??供應商零部件在生產過程及售后環節的質量信息沒有系統的展開分析及統計。很難客觀、全面的體現供應商零部件質量水平。
      • ??制造過程:
      • ??現有手工一次合格率等質量目標項目統計各類質量信息EXCEL管理,郵件傳遞,手工統計分析,工作量大,容易出錯。分散多人管理,隨人員流動易丟失。
      • ??現有“一次交檢合格率”定義的合理性有待優化;
      • ??目前不良項目沒有標準化,很難真正展開不良項目的分布分析,進而經常質量波動及損失的重復性問題容易被忽略。
      • ??現有成品檢驗返工管控完全依賴檢驗員控制,存在控制風險。
      • ??目前故障標準化沒有完成,很難實現售后維修的問題點分布等多維度分析。
      • ??售后質量管理:
      • ??售后質量信息后續的索賠鑒定、索賠管理、備件管理等都手工展開,在管理上對索賠率提升造成阻礙;
      • ??海量的售后產品質量及零部件質量信息無法直觀、快捷的形成改善輸入,為設計、工藝及生產提供改進機會。
      • ??整車檔案、追溯管理:
      • ??沒有建立整車檔案數據,原始車輛生產履歷還原渠道和手段有待建立,存在被騙保風險,同一客戶先后重復買車,舊車冒新車“騙?!钡惹闆r;也很難高效的查詢故障車輛裝配的零部件。同時無法快速確認是否為“非標件”、零部件編號等信息,對售后成本管控及效率提升造成影響。
      • ??隨著出廠整車的數量不斷累積,以后手工追溯查詢整車裝配零部件信息工作量將越來越大,即效率越發難以保證;
      • ??市場或制造過程質量異常時,如確定某批次零部件異常是想進行異常零部件的精準定位是否困難,存在漏失風險;

      2.?廈門安必興QIS質量管理信息系統設計理念:

      2.1?基于ISO9001/TS16949? PDCA持續改進機制
      IS09001體系的PDCA持續改進機制

      質量管理信息系統QIS-1

      2.2?GE工業數碼神經系統理論
      GE工業數碼神經系統理論的核心思想就是實現工業生產過程的“知”、“控”、“管”、“謀”。
      AMBITION企業管理決策平臺基于GE工業數碼神經理論,通過關鍵業務數據信息及管理目標數據采集,實現質量工作狀況的“可知”;通過對質量管理核心業務流程的標準化梳理、固化,進而實現質量管理工作流程優化,并實現質量過程管理的“可控”;通過對質量管理計劃、質量目標的層層分解、達成率統計、監控,及重大質量問題整改的監控管理等,實現質量管理工作的全面“可管”;通過對企業質量目標業績指標的全面量化,為管理層決策提供量化的數據支持,實現質量管理“可謀”。

      質量管理信息系統QIS-2
      2.3?彼得?德魯克的認識問題
      彼得?德魯克在《卓有成效的管理者》明確的提出了,要提高管理者的工作效率必須首先解決的認識問題。
      AMBITION企業管理決策平臺系統設計過程中,充分融合了先進的管理模型及標準的分析方法,實現隱性質量問題的顯性化、可視化,幫助企業管理人員實現企業運營狀況的快速了了解,為企業管理人員高效決策提供支撐。

      3.?AMBITION-QIS系統功能架構

      質量管理信息系統QIS-3

      ⑴?管理決策層包含:

      • ??企業管理看板
      • ??管理KPI月度考評
      • ??過程能力考評
      • ??質量監控
      • ??計劃監控

      ⑵?過程管理層包含:

      過程管理是基于PDCA改進模型展開的功能設計,
      ??P:

      • ??計劃管理
      • ??目標管理

      ??D:

      • ??產品先期質量策劃(APQP)
      • ??進貨檢驗管理
      • ??供應商管理
      • ??制程質量管理
      • ??售后質量管理
      • ??統計過程控制(SPC)

      ??C:

      • ??產品試驗管理
      • ??產品評價管理
      • ??顧客滿意度管理
      • ??質量成本管理
      • ??內部審核管理
      • ??管理評審

      ??A:

      • ??質量改進

      ⑶?資源管理層包含:

      • ??培訓管理
      • ??人員資質管理
      • ??計量器具管理
      • ??設備/設施管理
      • ??追溯管理
      • ??異常履歷
      • ??體系文件管理

      ⑷?平臺支撐層包含:

      • ??管理技術支撐:
      • ??統計過程控制(SPC)
      • ??測量系統分析(MSA)
      • ??產品先期質量策劃(APQP)
      • ??生產件核準(PPAP)
      • ??產品時效模式分析(FMEA)
      • ??QC七大手法:直方圖、柏拉圖、管制圖、折線圖、排列圖、散步圖等
      • ??質量管理模型庫:供應商評價模型、抽樣標準、判異準則、質量成本構成表、顧客滿意度調查模型等
      • ??質量算法包:CPK值等30多個統計量算法
      • ??基礎維護及自定義:計劃模板自定義、采集內容自定義、供應商評價模型自定義等
      • ??IT技術支撐:
      • ??單點登錄
      • ??權限管理
      • ??工作流管理
      • ??任務管理
      • ??表單管理
      • ??報表管理
      • ??委托管理
      • ??數據字典管理

      ⑸?系統集成層:

      ??OA集成:待辦、郵件、組織機構及用戶等
      ??ERP集成:產品BOM、物料BOM、工序等
      ??供應商管理平臺集成:供應商名稱等

      ?

       上架時間:2016-08-04  更新時間:2022-08-04
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