<form id="534nj"></form>
  • <var id="534nj"><mark id="534nj"><del id="534nj"></del></mark></var>
  • <nobr id="534nj"><progress id="534nj"></progress></nobr>
      <nobr id="534nj"><progress id="534nj"><sub id="534nj"></sub></progress></nobr>
    1. 軟件介紹

      icon軟件簡介

      DYNAFORM軟件是美國ETA公司和LSTC公司聯合開發的用于板料成形數值模擬的專用軟件,是LS-DYNA求解器與ETA/FEMB前后處理器的完美結合,是當今流行的板料成形與模具設計的CAE工具之一。Dynaform軟件可應用于不同的領域,汽車、航空航天、家電、廚房衛生等行業??梢灶A測成形過程中板料的裂紋、起皺、減薄、劃痕、回彈、成形剛度、表面質量,評估板料的成形性能,從而為板成形工藝及模具設計提供幫助。


       

      icon制造商

      icon詳細介紹

      Dynaform軟件設置過程與實際生產過程一致,操作上手容易。來設計可以對沖壓生產的全過程進行模擬:坯料在重力作用下的變形、壓邊圈閉合過程、拉延過程、切邊回彈、回彈補償、翻邊、脹形、液壓成形、彎管成形。
      Dynaform軟件適用的設備有:單動壓力機、雙動壓力機、無壓邊壓力機、螺旋壓力機、鍛錘、組合模具和特種鍛壓設備等。

      ?

      DYNAFORM是全球唯一一款沖壓產品及模具開發提供CAE整體解決方案技術的軟件。DYNAFORM是為企業在沖壓和鈑金成形中,提供整體解決方案的軟件。它是以下幾大功能模塊:

      1.BSE(Blank Size Engineering)板料尺寸工程

      2.FS(Formability Simulation)成形仿真

      3.Springback and Springback Compesation回彈及回彈補償

      4.Blank and Trim Line Development板料尺寸、切邊線優化

      5.Tube Forming 管成形:彎管及液壓脹型

      6.Volume Forming 體積成形

      7.Hot Forming 熱成形

      8.DSA(Die System Analysis)沖模系統分析

      ?

      功能介紹:

      FS-Formability Simulation

      DYNAFORM成形仿真可以精確分析各種復雜的沖壓工藝??梢跃_預測起皺,開裂,回彈,應力問題,表面缺陷,壓邊力,壓機噸位等等。

      準確預測起皺:

      DYNAFORM

      ?

      準確預測開裂:

      DYNAFORM

      DYNAFORM

      ?

      優化工藝方案:

      DYNAFORM

      ?

      表面缺陷預測:

      DYNAFORM

      ?

      成形仿真的功能特色:

      1)參數化幾何拉延筋,等效筋自動轉成真實筋

      我們可以把CAE模型中的等效拉延筋參數化,使其變成有實體形狀的拉延筋。實體筋的網格信息可以用來做仿真;用戶可以把實體拉延筋直接導出到CAD軟件(catia,UG等)中。作為NC編程的依據。

      DYNAFORM

      ?

      采用真實筋仿真和實際成型狀態更加吻合,為回彈預測和回彈補償提供可靠保證。

      ?

      2)豐富的材料庫

      eta/DYNAFORM提供日本,歐洲,美國材料庫。提供寶鋼9大類板料的全部牌號的材料參數。

      材料庫中包含詳細的參數:應力應變曲線,FLC等。

      ?

      DYNAFORM

      ?

      3)豐富的材料模型

      DYNAFORM隨著新材料新工藝的引入,不斷增加更加精確的材料本夠。

      研究發現Bauschinger效應對于超高強鋼板例如DP鋼和TRIP鋼的成型以及回彈有重大的影響,精確的材料屈服軌跡結合非線性等向-隨動強化法則的材料模型可以大大提高成型以及回彈預測的精度。如圖所示,利用DYNAFORM計算DP600的回彈,分別采用等向強化與等向-隨動強化材料模型,對比可以發現采用等向-隨動強化材料模型之后回彈量大了很多。

      ?

      4)全工序仿真分析

      在確保工藝穩定之后可以進行全工序模擬,全工序模擬力求最大限度地重現現場沖壓過程,通過分析判斷制件回彈的原因,確定補償的工藝,對各序模具進行補償之后在進行新一輪的全工序模擬,如此循環直至制件合格。

      DYNAFORM

      ?

      5) 提供各種豐富的工具來快速,便捷,準確的分析和判斷仿真結果

      流入分析:

      DYNAFORM

      ?

      支持傳統的FLD和EFLD以及客戶實測的FLC曲線

      DYNAFORM

      ?

      BSE--Blank Size Engineering

      坯料尺寸工程的主要功能特色:

      1.BSE支持的CAD數據接口如下:

      CAD接口,IGES、VDA、STEP、DXF、STL格式

      CAD Translator, 直接讀寫UG NX, CATIA,ProE, Solid Works的零件

      提供的曲線曲面創建和編輯功能

      ?

      2. BSE一模兩件展料:調整沖壓方向,間隙填充

      DYNAFORM

      3.BSE拼焊板展料

      4.反求三維切邊線

      eta/DYNAFORM能直接將復雜的零件展開到拉延后的曲面上,從而得到曲面的修邊線。省去用戶在CAD軟件里計算修邊線的過程,從而大大提高了工程師的效率。

      5.根據排樣材料利用率關鍵點,調整坯料尺寸,反算3D尺寸邊界線。為產品分塊評估,提高材料利用率提供依據。

      6.BSE自動成形性報告

      7.BSE支持成形排樣、拉延排樣、混合排樣

      8.BSE沖壓方向調整,自動手動,方便快捷,支持單件,一模兩件,各種沖壓工藝工況。

      9.可以批量進行快速成形性分析,批量坯料展開,批量排樣

      ?

      Springback and Springback Compesation

      eta/DYNAFORM提供沖成形分析,到回彈分析,到回彈補償完整的解決方案。不僅以分析復雜沖壓類型見長,而且在業界更以仿真(成形,回彈及回彈補償)精度高而聞名全球。

      在產品開發和模具開發的早起階段,回彈分析為產品設計提供依據。

      準確的回彈分析為后期的產品及模具開發,提供補償依據。尤其是高強度鋼,準確的回彈分析更加重要。產品回彈較大的情況下,靠模具工藝及結構已經很難生產出滿足需求的產品,所以目前回彈補償已經是模具開發中必不可少的手段。

      ?

      Blank and Trim line Development

      采用迭代的方法進行板料尺寸線優化。在迭代的過程中自動修正原始坯料以獲得準確的產品形狀,產品形狀最終和目標切邊線匹配,還可以優化多工步且邊線。

      ?

      Tube Forming

      DYNAFORM可以仿真模擬數控彎管及管成形。

      在數控彎管模擬的時候,可以自動計算管的中心線;根據彎管后的形狀自動生產彎管工藝過程;可以自動生成彎管工藝所需的工具。

      ?

      DSA-Die System Analysis

      1.DSI模具結構分析:

      能夠將沖壓力映射到模具上對模具的結構進行受力,強度,疲勞分析,從而優化模具結構。

      DYNAFORM

      ?

      2.SSR廢料滑落分析

      DYNAFORM

      ?

      3.SMHT生產線和坯料搬運模擬:

      能夠對整個生產線進行模擬,也可以模擬零件在機械手的作用下的變形。

      DYNAFORM

      ?

      Hot Forming

      為了提高汽車的安全性能以及減重等要求,越來越多的車型采用更多的熱成形零件來解決這個問題。eta/DYNAFORM可以準確分析熱成形過程中問題。

      eta/DYNAFORM提供熱成形模塊,如下圖:

      DYNAFORM

      ?

      熱成形分析中可以仿真目前最先進的熱沖壓工藝,包括:補丁熱沖壓(patch),拼焊熱沖壓,不等厚熱沖壓等。如下例為補丁熱沖壓的分析結果:

      DYNAFORM

      ?

      DYNAFORM

      ?

      熱沖壓分析可以準確仿真熱沖壓過程中的起皺,開裂,減薄等問題。

      ?

      Volume Forming

      常見的有高強鋼板的負間隙翻邊,或者小圓角成型,或者厚板成形等都不適合一般沖壓過程的模擬采用的shell單元進行仿真,這種情況下的成型預測尤其是回彈的精度會受到嚴重影響。

      需要嘗試新的單元類型或新的單元算法,例如solid單元或者考慮法向應力導致材料減薄的thickness stretch shell單元。DYNAFORM可以很好的支持體積單元的仿真分析。

      ?

      DYNAFORM

       上架時間:2016-07-27  更新時間:2022-07-15
      軟件評價
      發表一下對此產品的看法吧~ 我要評價
      軟件問答
      心中疑惑就問問用過此產品的同學吧~ 我要提問
      軟件推薦
      AutoForm為模具制造和鈑金成形行業提供了軟件解決方案。應用 AutoForm 軟件可以提高規劃的可靠性,減少模具調試的次數和調試時間,設計出更高質量的零件和模具同時減少生產中的停機時間和廢品率。 基于實際工業技術和板料成形技術,A
      RADAN是一款專業的鈑金設計加工軟件,它時從鈑金設計、鈑金展開、套排料優化到加工編程的一體化專業CAD/CAM鈑金解決方案,涵蓋了鈑金設計、生產的各個環節,為用戶更有效地提高競爭力、優化生產、節約材料成本、提高生產力提供了更完善的工具和平
      Simufact?公司是世界知名的CAE?公司,核心業務是金屬成形工藝模擬軟件的開發、維護及相關技術服務。公司不斷汲取該領域最新的分析理論和仿真技術,引領全球金屬成形工藝模擬技術的最新發展方向。
      查看更多 >
      免費詢價
      客服 客服
      在線客服
      返回頂部 男女无遮挡床视频免费,视频2区3区,成 人 黄 色 激 情视频APP
      <form id="534nj"></form>
    2. <var id="534nj"><mark id="534nj"><del id="534nj"></del></mark></var>
    3. <nobr id="534nj"><progress id="534nj"></progress></nobr>
        <nobr id="534nj"><progress id="534nj"><sub id="534nj"></sub></progress></nobr>